矿用振动筛旳筛分过程通常是比较复杂旳，摇动矿用振动筛由筛箱、支杆（或吊杆）、偏心运动装置和机架等构成，筛面通常倾斜安装。工作时，电机通过转动偏心轴使连杆驱动筛箱往复摇动，筛面上的物料由于摇动而反复运动并逐渐松散，细粒物料透筛，粗粒物料由排料端排出。摇动矿用振动筛工作稳定，但生产率和筛分效率较低。在实际的筛分中，物料不可能只有单颗粒，而是一个由很多单颗粒物料构成的物料群，且物料群中的颗粒间存在着相互作用。物料颗粒在矿用振动筛上随之运动，受到了筛面给的能量，可能会发生三种运动状态：正向滑动、反向滑动和抛掷运动。　　物料颗粒通过与筛面的相对运动完成筛分。矿用振动筛工作时，物料颗粒在筛面上一般作连续循环的抛掷跳动运动。物料颗粒每次在筛面上跳动时，将有一部分小于筛孔的细颗粒物料透过筛孔。某一级别物料颗粒的透筛概率就是指物料颗粒每次在筛面上跳动时透过筛孔数量的百分率。当物料颗粒从垂直方向落到筛面上时，不与筛网丝相碰和一小部分与筛网丝相碰后还会折射进筛孔中的物料颗粒能透过筛孔。

　　直线振动筛在使用过程中物料跑偏是非常常见的问题，主要原因有以下几方面：　　1、振动电机安装位置不合适　　由于直线振动筛对物料的筛分是靠振动电机，当振动电机安装角度不合适时就会造成筛分物料跑偏。　　2、设备工作量大，运行时间过长　　直线振动筛长时间的重复振动和惯性机身部件会随之发生松动情况，导致振动电机角度改变，从而出现物料跑偏。　　3、给料不均匀　　均匀给料是直线振动筛必不可少的要求，在运行过程中如果物料时多时少，容易造成筛分精度不稳定，物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一侧。　　4、振动筛的减震弹簧出现老化、松动　　振动筛的减震弹簧松动、位置是否有变化、老化等会出现筛面不平稳，造成出料偏向一侧，严重时会发生异响等。应及时对部件进行维护、检修防止零件老化损坏。减震弹簧在选择时应选用质量优良，刚度一致。　　5、振动筛机身不稳，电机的偏心块位置不平衡　　6、振动筛箱体变形　　振动筛箱体是承受大量物料和振动电机的激振力，如果强度不够很容易出现箱体变形、损坏。　　7、振动筛两侧激振力不平衡，造成两侧的振幅大小不一致，出现物料跑偏。　　发现物料跑偏问题时应及时进行逐一排查，找到相应解决办法，降低故障率，提高设备使用率。　　以上就是直线振动筛物料跑偏原因，希望能帮到大家。

　　振动筛采用的是偏心块、转子轴等离心旋转，主机在弹簧的支撑下实现全副振动，以达到筛分物料的目的。振动筛主要有弹簧底座、转心轴、皮带轮、筛网、骨料、轮胎联轴器、偏心块、轴承、激振壁、筛箱、电机、耐磨块等重要零件组成，简单的结构易维修，筛网和筛箱之间是用螺栓整体套住的，而不是用焊接，避免了振动而引起的裂分，换用起来也方便。　　振动筛性能特点：　　1、弹簧底座可随意调制振动筛的倾角度;　　2、电机采用轮胎式联轴器，避免电机起动时因扭屈而受损;　　3、采用的是偏心激振器，激振力比较强;　　4、弹簧底座可以减轻振动筛体的振动，使部件减轻压力正常运转;　　5、采用高强度螺栓整体联接工艺，使筛体在高幅振动下使用寿命更加耐久，不易断裂。　　6、激振壁里安装耐磨块，减轻激振壁的磨损，坚固耐用;　　7、筛网有3层，使之物料筛的更细;　　8、筛网采用螺栓整体压制，更换方便;